碳酸钙高填充母料造粒机,碳酸钙高填充母料造粒机, 3.3 聚氯乙烯（PVC）异型材 聚氯乙烯（PVC）异型材生产技术自上世纪八十年代传入我国后经历了曲折的发展历程，时至今日PVC异型材及门窗已得到社会普遍承认，不仅生产能力大幅度增加，而且应用日益广泛。据统计，用于门窗的PVC异型材年产量已超过一百万吨（2002年实际销售量达120万吨），按轻钙用量80%计算，对轻钙的年需求量在10万吨以上。表8列出一些企业生产的PVC异型材配方中使用碳酸钙情况。碳酸钙高填充母料造粒机表7 以HDPE7000F和HDPE6098为基料的重钙填充PE薄膜的力学性能力学性能
PE薄膜 拉伸强度（MPa） 断裂伸长率（%） 落镖冲击强度
（120g、无破损次数） 直角撕裂强度（N/mm）
纵 横 纵 横 纵 横
HDPE7000F 54.3 56.6 435 440 10 145.7 203.4
HDPE7000F+C母料 35.9 31.5 390 425 9 111.7 144.0
HDPE6098 53.9 50.7 380 520 7 141.4 216.6
HDPE6098+B母料 29.5 29.3 420 475 6 95.9 149.9
含重钙30%的日本样品 21.1 31.9 470 370 10 156.9 101.3
国标GB12025-89 碳酸钙高填充母料造粒机
注：在填充PE薄膜中1250目重钙的重量百分数为30 ±0.5%。
表8 PVC异型材生产企业及配方中使用碳酸钙的情况
生产企业 配方中碳酸钙的用量（phr）
德国Hostalit公司 （轻钙）2.0~4.0
德国Han Kel公司 5.0（铅盐稳定），4.0（Ba/Ca稳定）
德国BAE ROPAN公司 6.0
阿托公司 （0.8μm）5.0
国内企业 4.0~10.0
需要指出的是从最初引进的技术中，PVC异型材的配方中就有轻钙，而且是经过表面处理的活性钙。欧洲的异型材生产企业并没有把轻钙作为单纯降低成本的填料使用，而是为了进一步提高材料的抗冲击韧性，他们加入轻钙的数量是有限的，而且是经过表面处理的。由于我们买进的技术都是指定使用轻钙，沿袭到今天所有异型材生产企业都在使用经过处理的活性轻钙，而且与中国的国情相结合，将活性轻钙的使用量提高到8~10phr 针对众多企业提出的问题，可以明确地回答：碳酸钙高填充母料造粒机 ①
在PVC门窗异型材中用重钙代替轻钙的可能性很小，因为在添加量比较低时，使用重钙不仅不能显著降低型材的原材料成本，且可能因单位重量物料制成的型材长度减少影响整体效益。碳酸钙高填充母料造粒机②
用重钙代替轻钙，至少要800目以上细度的重钙，甚至1250目的重钙，此时填充材料的性能才可能与使用轻钙相比拟，而比较细的重钙在价格上与普通轻钙相比并不占据优势。碳酸钙高填充母料造粒机 ③ 异型材的生产通常是大批量的，而且需要几种甚至十几种截面形状的型碳酸钙高填充母料造粒机材在不同的生产线上生产，再另行进行裁截、组装。组装时要求各生产线生产的不同截面形状的型材色泽完全一致，而只有使用成分十分稳定的轻钙才能做到这一点，轻钙生产企业易做到这一点，重钙生产企业保证这一点就比较难，因为重钙的成分完全取决于粉碎之前的矿石。碳酸钙高填充母料造粒机为了降低异型材的生产成本，增加轻钙用量是首选措施。盲目增加使用量，将导致型材性能劣化，因此竞争的关键在于型材性能达到国标GB/T 8814-98《门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》和GB 11793.2-89《PVC塑料窗力学性能、耐候性试验条件》规定的前提下尽量提高轻钙的用量。
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